シングルプラットフォームレーザー切断機

私たちを選ぶ理由

最先端の技術

同社には、現代の産業用途のニーズを満たす最先端の機械の研究開発に専念する、高度なスキルを備えた専門家チームがいます。 レーザー カッターやその他のタイプの CNC 装置をお探しの場合でも、RAYTHER には必要なテクノロジーが揃っています。

 

 

 

高品質の製品

もちろん、テクノロジーは質の高い結果を生み出す場合にのみ価値があります。 幸いなことに、RAYTHER の機器はまさにそれを実現します。 金属、木材、その他の材料を切断する必要がある場合でも、同社の CNC 装置は常に正確で正確な結果を提供します。 この装置は、製造上の最も困難な課題にも対応できることを確認するために厳格にテストされており、品質と寿命が保証されています。

優れた顧客サービス

もちろん、最高の CNC 装置でも問題が発生することがあります。 そのため、優れた顧客サービスを提供する企業と協力することが不可欠です。 問題のトラブルシューティングに支援が必要な場合でも、単に機器を最大限に活用する方法についてのアドバイスが必要な場合でも、知識豊富でフレンドリーな専門家からなる同社のチームがお客様をサポ​​ートし、顧客に 24 時間テクニカル サポートを提供します。

プロフェッショナルチーム

RAYTHER の独自の経営理念は、RAYTHER 従業員全員の思考と行動の指針となります。

私たちは顧客に対する責任と情熱に満ちたチームであり、学習を奨励し、イノベーションを得意としています。 革新、誠実な協力、誠実なサービス、Win-Winの状況を提唱し、最速の時間と最高のサービスを保証します。

 

 

シングルプラットフォームレーザー切断機とは

シングルプラットフォームのレーザー切断機には保護カバーや交換テーブルがなく、オペレーターまたは作業者が手動でロードおよびアンロードを行うことができます。 そのため比較的安価であり、コストパフォーマンスの高い経済的なタイプのレーザー切断機です。

1390 Precision Cutting Machine

 

シングルプラットフォームレーザー切断機の利点

 

使いやすい単一プラットフォーム設計

従来のレーザー切断機は通常、異なる高さのプラットフォームで異なる厚さの材料を切断する必要があります。 シングルプラットフォームレーザー切断機は独自に設計されたシングルプラットフォーム構造を採用しており、プラットフォームの高さを何度も調整する必要がなく、操作がより便利になり、切断効率が高くなります。

高精度

シングルプラットフォームレーザー切断機はデジタル制御システムを採用しており、高精度の切断を実現でき、その精度は0.1mmに達します。 同時に、この切断機は高い再現性も備えており、さまざまな材質や厚さに対して一貫した精度を維持できます。

速い切断速度

シングルプラットフォームのレーザー切断機は、最大 150W-300W のレーザー出力を持つ高周波金属管を使用しており、金属、プラスチック、ガラスなどのさまざまな材料を素早く切断できます。切断速度はレーザー切断機の数倍です。従来の機械を使用して、製造時間とコストを削減します。

幅広い応用範囲

単一プラットフォームのレーザー切断機は、金属やプラスチックなどの硬質材料の切断に加え、さまざまな形状や素材の彫刻やシルクスクリーン製品の生産にも使用できます。 この切断機の柔軟性と多用途性は、多くの業界の効率と生産性の向上に役立ちます。

操作が簡単

シングルプラットフォームのレーザー切断機で使用されるソフトウェアは、フレンドリーなインターフェイス、シンプルな操作を備えており、習得が簡単です。 ユーザーはコンピューター上でパターンを描いてレーザー切断機に送信するだけで、自動的に切断と彫刻が行われるため、人的資源と物的資源の無駄が削減されます。

 

シングルプラットフォームレーザー切断機の応用
 
  • 医療分野
  • 製造業
  • 自動車産業
  • アパレル産業
  • プラスチック産業
  • ジャンク産業
  • 製品刻印
  • レーザーマーキング
Welding Bed Fiber Laser Cutting Machine

シングルプラットフォームレーザー切断機の特徴

 

3Kw Double-platform Fiber Laser Cutting Machine

単一の切断プラットフォームにより、装置全体がコンパクトになります。

 

操作パネルと電気制御が統合され、切断テーブルから独立しており、操作がより便利です。

 

さまざまなサイズのプレートのブランキング要件を満たすために、さまざまな切断フォーマットが利用可能です。

 

シングルプラットフォームレーザー切断機の仕組み

シングルプラットフォームレーザー切断機は、レーザービームをより小さなスポットに集光し、ビームの焦点で高い出力密度を得ることができるため、レーザービームによってスポットされた材料の温度は急激に上昇し、瞬時に蒸発温度に達します。蒸発を起こして穴が開いてしまいます。 シングルプラットフォームレーザー切断機は、これを出発点として、加工するワークピースの形状要件に応じて、レーザービームとワークピースを特定の走行軌跡に従ってワークピースに対して移動させ、成形します。スリット。

Advertising Fiber Laser Cutting Machine

 

レーザー切断機のダブルテーブルとシングルテーブルの違い

作業方法

ダブルテーブルレーザー切断機は、同時に作業できる2つの作業台を備え、一方の作業台に原材料を投入し、もう一方の作業台で切断することで、効率的な連続生産を実現します。 シングルテーブルレーザー切断機には作業テーブルが 1 つだけあり、材料のバッチを切断した後は手動で交換する必要があります。

 

切断効率

精密レーザー切断機は、さまざまな種類の材料に柔軟に対応できます。 デュアルテーブルレーザー切断機は同時に動作できるため、連続切断作業が可能となり、切断効率が大幅に向上します。 しかし、単一テーブルのレーザー切断機は、材料のバッチを切断した後に停止して交換する必要があり、切断効率は比較的低いです。

切断の柔軟性

デュアルテーブルレーザー切断機は、2 つの異なる切断タスクを同時に実行できるため、柔軟性が高まります。 ただし、単一テーブルのレーザー切断機では作業面を手動で交換する必要があるため、切断の柔軟性が比較的低くなります。

使用要件

デュアルテーブルレーザー切断機は通常、両方の作業面を同時に管理するために、より広い床面積とより強力な制御システムを必要とします。 シングルテーブルレーザー切断機は比較的小型で、使用要件も比較的低くなります。

 

シングルプラットフォームレーザー切断機の選び方

 

素材の好み

シングルプラットフォームのレーザー切断機は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、金、カーボンなど、さまざまな材料を切断できます。 組織の切削材料要件を必ず考慮してください。 これは、そのマシンが実行するタスクに適しているかどうかを判断するのに役立ちます。 レーザー切断機にはさまざまな種類があります。 したがって、要件に最も適したものを選択することが重要です。

ワークスペース

レーザー カッターを使用する環境は非常に重要です。 ほとんどのレーザー カッターは、中小企業向けに購入する場合、デスクトップに収まるほどコンパクトです。 ただし、レーザー カッターを産業目的で使用するには、かなりのスペースを占める、より強力なモデルを検討する必要があります。

セットアッププロセス

おそらく、リストの中で最も注目されていない要素の 1 つです。 レーザー装置の初期セットアップに含まれる手順を無視するのが常となっています。 材料を切断する準備をする場合、切断用にレーザーをセットアップするのにかなり時間がかかることがあります。 ノズル幅、出力強度、焦点距離などのさまざまな基準を評価する必要があります。

生産能力

シングルプラットフォームのレーザー切断機の購入を検討する場合は、その機械の生産能力を必ず評価することが重要です。 小型のレーザー機械は生産部門ではなくオフィスでのみ使用されることが多いため、通常、その能力はある程度制限されています。 同時に、大規模なレーザー機械は大規模産業で頻繁に使用されています。 取り組んでいるビジネス プロジェクトの要件に応じて、レーザー切断装置を選択する必要があります。

 

シングルプラットフォームのレーザー切断機を使用する場合のコスト削減のヒント
  • プロトタイプをデザインします。
  • 素材の厚さを考慮してください。
  • レーザー切断プロジェクトをグループ化します。
  • 不必要に機械の電源を入れたままにしないでください。
6Kw Double-platform Fiber Laser Cutting Machine

 

 
シングルプラットフォームレーザー切断機のメンテナンス方法

 

機器を清潔に保つ
 

カッティングテーブルを掃除します。毎日の使用後は、切断テーブルの変形や切断精度への影響を避けるために、切断テーブル上の金属残留物やほこりを掃除する必要があります。

 

ガイド レールを清掃します。装置がスムーズに動作するように、少なくとも週に 1 回はガイド レールを清掃し、潤滑剤を塗布してください。

 

レンズを掃除します。レンズの損傷やレーザー出力の低下を防ぐために、レーザー ヘッドの集束レンズを定期的にチェックして清掃してください。

3Kw Double-platform Fiber Laser Cutting Machine

機器を定期的にチェックする

 

Round Tube Pipe Fiber Laser Cutting Machine

レーザーを確認します。月に 1 回レーザーをチェックして、正常に動作していることを確認します。 異常が見つかった場合は、早めに交換または修理してください。

 

冷却システムを確認します。スケールの詰まりによる装置の性能への影響を防ぐために、冷却システムを定期的にチェックして十分な冷却水を確保し、冷却水を交換してください。

 

ガスシステムを確認します。ガス源、ガス接続、ソレノイドバルブをチェックして、ガスが正常に供給されていることを確認し、ガス漏れを防ぎます。

設備の保守・メンテナンス
 

定期的なオイル交換:装置を円滑に作動させるため、装置の使用状況に応じて定期的に潤滑油を交換してください。

 

電気システムをメンテナンスします。機器の安定した動作を確保するために、ケーブル、コネクタ、スイッチなどの電気システムを定期的にチェックしてください。

 

消耗部品のタイムリーな交換:切断品質と切断効率を確保するために、使用条件に応じて切断ノズルや集束レンズなどの消耗部品を速やかに交換してください。

1kw Double-platform Fiber Laser Cutting Machine

適切なパラメータを使用する

 

Advertising Fiber Laser Cutting Machine

適切な切断速度:速すぎたり遅すぎたりすることによる過度の設備損失を避けるために、材料の厚さと種類に応じて適切な切断速度を選択してください。

 

適切なレーザー出力:過剰な出力による装置の過負荷や装置の寿命への影響を避けるために、適切なレーザー出力を選択してください。

 

 
認証

 

Ce認証、意匠特許11件、実用新案特許17件

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私たちの工場

 

Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd.は、2015年1月4日に中国山東省JOIN・淄博先進製造工業団地のB6ビルに設立されました。 は、科学研究、開発、製造、マーケティングを統合するハイテク企業です。 産業チェーンは、レーザー切断機、レーザーマーキング機、レーザー溶接機、レーザー洗浄機、レーザー彫刻機、レーザーオートメーションおよびサポート機器などをカバーしています。Raytherは現在、シーメンス、韓国のLGなどの国際的に有名な企業のサプライヤーです。インドのタタグループ。

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パートナー

 

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よくある質問

 

Q: レーザー切断機のコストは 1 時間あたりいくらですか?

A: レーザー切断機のランニングコストは 450 ルピー/時間です。 この研究から明らかなように、金属レーザー切断機の稼働にかかる主なコストは人件費です。 一方、酸素/ガスのコストもかなりかかります。 その他のメンテナンスコストは総コストの 1% 未満です。

Q: レーザー切断事業は儲かりますか?

A: はい、うまく運営され、設備の整ったレーザー切断ビジネスには、非常に高い収益の可能性があります。

Q: レーザー切断はなぜそれほど高価なのでしょうか?

A: 高出力レーザーには、より頑丈なコンポーネントが必要で、低出力のマシンよりも高価です。 切断速度: 速度要件が高まるにつれてレーザー カッター ヘッドの位置を駆動するモーターが高価になるため、切断速度は価格に影響します。

Q: 単一プラットフォームのレーザー切断機で生計を立てることができますか?

A: 自宅で仕事をしているか、ストアフォントを使用したワークショップを行っているかに関係なく、成功するレーザー彫刻ビジネスを簡単に構築できます。 カスタマイズされた製品の需要が高まっており、さまざまなワークピースにデザイン、ロゴ、レタリングを追加することで、クライアントに大きな価値を加えることができます。

Q: シングルプラットフォームのレーザー切断機は大量の電力を消費しますか?

A: たとえば、レーザー機器のレーザー出力が 80 ワットの場合、平均作業時間は 2 日で、前半が全容量を使用し、残りの半分が半分を使用します。 その結果、推定電力消費量は 1 時間あたり 50- キロワットとなります。

Q: レーザー切断より優れているものは何ですか?

A: 一般に、速度は犠牲になりますが、ウォータージェット切断はレーザー切断よりも多くの厚い材料に適しています。 ウォータージェット法で許容される広範な厚さは約 0.040"- 4" です。 厚さ 4 インチ未満のプロジェクトが最も一般的です。

Q: シングルプラットフォームのレーザー切断機は良い投資ですか?

A: 企業は、ファイバー レーザー切断機に投資することで、長期的なコストを大幅に節約できます。 初期投資は高額に見えるかもしれませんが、これらのマシンの効率、生産性、運用上の利点により、時間の経過とともに大幅なコスト削減がもたらされる可能性があります。

Q: レーザー切断機の問題点は何ですか?

A: 焦点が正しい位置にない場合は、ユーザーが調整する必要があります。 レーザー管が老朽化している場合、ユーザーはレーザー出力を上げるか、レーザー管を交換する必要があります。 レーザー出力が適切でない場合は、ユーザーがレーザー出力を調整または交換する必要があります。

Q: シングルプラットフォームのレーザー切断機の寿命はどれくらいですか?

A: ファイバーレーザーカッターの一般的な寿命は約 100,000 時間です。 ただし、この期間はファイバー レーザー カッターによって異なります。 これは、平均故障間隔 (MTBF) がファイバー レーザー カッターによって異なるために発生します。

Q: レーザー切断は環境に悪影響を及ぼしますか?

A: 従来の生地の裁断方法では、染料、漂白剤、仕上げ剤などの化学薬品が使用されることが多く、環境に悪影響を与える可能性があります。 レーザー切断ではこれらの化学物質が不要になるため、より持続可能な代替手段となります。

Q: プラズマ切断はレーザー切断よりも安価ですか?

A: レーザーは通常、操作コストが高くなりますが、プラズマ切断では得られないレベルの詳細を提供します。 したがって、レーザーは金属から細部を彫刻したり、小さな形状を切り出したりするのに適していますが、プラズマはより単純な切断に適しています。 プラズマ カッターは、より厚い金属シートを切断できます。

Q: ウォータージェット切断はレーザー切断よりも優れていますか?

A: レーザーは、特に薄い材料や硬い材料、たとえばアルミニウムに比べてステンレス鋼の場合、はるかに速く切断します。」 部品の仕上げ、特にエッジの品質に関しては、材料が厚くなり、熱が増すにつれて、再びウォータージェットの方が有利になります。インプットが要因となります。

Q: 単一プラットフォームのレーザー切断機で利益を得ることができますか?

A: レーザー彫刻機を使用すると、多くの製品にデザイン、ロゴ、レタリングをカスタマイズできます。 これにより、オリジナルの製品よりも製品の価値が何倍にも高まるユニークな作品が生まれます。 したがって、これらの商品は非常に大きな利益を生み出します。

Q: レーザー切断は CNC よりも安価ですか?

A: レーザー カッターには追加機能がたくさんありますが、コストも大幅に高くなります。 CNC カッターを使用すると、レーザー合板のように非常に創造的なデザインを切断できるわけではありませんが、はるかに安価な価格で完璧でシンプルな切断ができるため、必要なものはこれで十分かもしれません。

Q: レーザー切断機の将来は何ですか?

A: Future Market Insights (FMI) によると、2022 年から 2032 年にかけて、レーザー切断機の世界市場は CAGR 5.8% で成長し、2032 年には評価額 59 億 7,410 万米ドルに達すると予想されています。

Q: レーザー カッターは動くのに切断できないのはなぜですか?

A: 切断できない最も一般的な原因は、材料が完全に平らではないため、材料に近づく/遠ざかるにつれてレーザーの焦点が合わなくなることです。

Q: 最も一般的な単一プラットフォームのレーザー切断機は何ですか?

A: CO2 レーザーは、その多用途性、比較的低い購入コスト、および切断のワットあたりの消費電力が高いため、広く受け入れられています。 厚い金属材料を切断する場合、ファイバー レーザーよりもかなり遅くなる可能性があります。

Q: レーザー切断機にはどのくらいの電力が必要ですか?

A: レーザーを主に彫刻に使用する場合は、25 ~ 80 ワットのレーザー出力で良好な結果が得られます。 レーザー切断または非常に高速なアプリケーションの場合は、80 ワットを超えるレーザー出力をお勧めします。

Q: レーザーカッターはなぜ高価なのですか?

A: 金属や複合材料などの幅広い材料を切断できるレーザー カッターは、木材やプラスチックのみを切断できるレーザー カッターよりも高価になる傾向があります。 これは、これらの材料の切断には、より強力なレーザーと特殊な光学系が必要となり、機械のコストが上昇する可能性があるためです。

Q: レーザー切断より優れているものは何ですか?

A: 一般に、速度は犠牲になりますが、ウォータージェット切断はレーザー切断よりも多くの厚い材料に適しています。 ウォータージェット法で許容される広範な厚さは約 0.040"- 4" です。 厚さ 4 インチ未満のプロジェクトが最も一般的です。

中国で最もプロフェッショナルなシングルプラットフォームレーザー切断機メーカーおよびサプライヤーの1つとして、当社は高品質の製品と優れたサービスを特徴としています。 当社の工場から競争力のある価格でハイグレードなシングルプラットフォームレーザー切断機をご購入ください。

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