知識

レーザーは 1970 年代に初めて切断に使用されました。集束されたレーザービームがワークピースに当たると、照射領域が急激に加熱され、材料が溶融または蒸発します。レーザービームがワークピースを貫通すると、切断プロセスが始まります。レーザービームは輪郭に沿って移動します...

1. 技術原理と性能の違い ① 利得媒体 ファイバーレーザーは、利得媒体として希土類-をドープしたガラスファイバーを使用します。ポンプ光の作用により、ファイバ内に高い出力密度が形成され、その結果、レーザー エネルギー レベルの反転分布が生じ、...

レーザー溶接は、現代工業時代で最も影響力のある製造技術の 1 つになりました。世界の産業がより高精度、より軽量な材料、より効率的な生産を追求する中、レーザー溶接はその卓越した性能と適応性により際立っています。次のセクションでは、この技術の中核的な利点の詳細な概要を示し、この技術が多くの分野で従来の溶接プロセスを急速に置き換えたり補完したりしている理由を説明します。

1. 基本的な安全上の予防措置（最優先事項） 1 目の保護（交渉不可）: 直接、反射、または散乱したレーザー光線（特にアルミニウムや銅などの高反射素材からの）は、多くの場合痛みを伴うことなく、瞬間的および永久的な網膜損傷を引き起こす可能性があります。常にレーザー保護具を着用してください...

レーザー溶接の作業手順の根幹は「安全第一、標準作業、正確な制御」です。 「運用前の準備→運用中の実行→運用後の完了」…という3段階に分けて段階的に進めていく必要があります。

レーザー切断機と高反射材料との「競争」: 困難と課題の分析

形鋼のレーザー切断機加工の注意事項

レーザー溶接の品質に対する規範のロックを解除: 主要な影響要因を探る

レーザー溶接機とTIG溶接のメリットとデメリットの比較分析

Reducer: レーザー切断機の目に見えない「舞台裏のヒーロー」

ビームはレーザー切断機の中核コンポーネントであり、切断効率、精度、長期信頼性に直接影響します。{0}}現代の製造ではより高いレーザー切断性能が求められるため、従来の材料ビームでは不十分であるため、航空宇宙用アルミニウム押出ビームが好ましい代替品となっています。これらのビームは、軽量特性 (スチールや通常の鋳造アルミニウムよりもはるかに軽い)、高強度、高剛性、最小の内部応力という明確な利点を誇り、こ

レーザー溶接機の溶接パラメータの設定方法