1. 基本的な安全上の注意事項 (最優先事項)
1 目の保護具（交渉不可）:
直接、反射、または散乱したレーザー ビーム (特にアルミニウムや銅などの高反射素材からのレーザー ビーム) は、即時的および永続的な網膜損傷、多くの場合、痛みはありません。
常に着用してください機械の波長 (例: ファイバー レーザーの場合は 1064nm) に合わせて特別に評価されたレーザー安全ゴーグル。通常のサングラスや溶接ヘルメットは、十分ではありません.
作業領域は次のもので囲まれている必要があります。レーザー安全柵またはカーテン、目立つマークが付いていますレーザー警告標識不正なアクセスを防ぐため。
2 皮膚と火災に対する安全性:
皮膚の保護:直接または反射光は重度の火傷を引き起こす可能性があります。着る防護服と手袋レーザー放射に耐えるように設計されています。
火災および爆発の防止:レーザー火花は可燃性/可燃性物質 (油、溶剤、紙) に発火する可能性があります。作業場を清潔に保ち、そのような危険がないようにしてください。常に持っている消火器すぐに入手可能。密閉または加圧されたコンポーネントを溶接する場合は注意してください。
3 呼吸器の保護:
溶接ヒュームと金属蒸気 (特に亜鉛、クロム、マンガンを含む材料からの蒸気) は健康に有害です。
常に使用して有効化してください高い効率-ヒューム抽出システム発生源でヒュームを捕捉するために溶接点の近くに配置されます。
換気が不十分な場所では、作業者はさらに着用する必要があります。人工呼吸器または付属のエアマスク-.
4 電気的安全性:
機械には高電圧コンポーネントが含まれています。-資格のある技術者のみメンテナンスのためにキャビネットを開ける必要があります。電源が入っている間は、内部修理を絶対に行わないでください。
マシンが次の状態であることを確認します。適切に接地されている感電を防ぐため。
水の浸入や電気的短絡を防ぐために、水冷却ラインに漏れがないか定期的に検査してください。
2. 操作および設定上の注意事項
1 環境チェック:
過度の塵埃、振動、湿気のない、清潔で安定した環境で操作してください。周囲温度が指定の範囲内であることを確認してください。
マシンの起動とパラメータの検証:
正しい起動シーケンスに従ってください。まず、電源を入れますチラー/冷却システム水温と流量が正常であることを確認します。次に、レーザー本体の電源を入れます。
テストされていないパラメータは決して使用しないでください。生産部品を溶接する前に、以下に基づいて溶接パラメータ (電力、速度、周波数、波形、シールドガスの種類/流量) を選択または設定します。材料の種類、厚さ、接合部の設計。常に実行するサンプル/スクラップ片の溶接テストプロセスを検証します。
ワークピースと治具の準備:
接合面入念に掃除しなければなりませんあらゆる油、錆、塗料、メッキ、水分を除去します。汚れは毛穴、飛び散り、ひび割れの主な原因です。
精密溶接の場合は、適切な固定が重要です。クランプと治具を使用して、部品が確実に固定されていることを確認します。しっかりと保持され、位置が調整されている隙間を最小限に抑え、熱歪みによる動きを防ぎます。
2 シールドガスの適用:
使用高純度-シールドガス (アルゴン、ヘリウム、窒素、または混合ガス)。
ガス ノズルを正しく配置し (角度、高さ)、流量を調整して、溶融池が大気酸化から完全に保護されるようにします。
ガスラインに漏れや詰まりがないか定期的に確認してください。
3. プロセス制御に関する考慮事項
焦点位置制御:ワークピース表面に対するレーザーの焦点位置は最も重要なパラメータの 1 つであり、溶け込み深さと溶接幅を直接制御します。必要な溶接プロファイルに従って正確に調整します。
スピード-パワーバランス:溶接が速すぎると溶け込みが不十分になります。遅すぎると、過度の熱入力、バーンスルー、または大きな熱影響範囲（HAZ）が発生します。{{1}バランスを最適化します。
マテリアル-特定の動作:
高反射率の材料 (銅、アルミニウムなど):高い初期反射率を克服するには、より高い初期ピーク パワーまたはビーム発振技術が必要になる場合があります。
異種材料溶接：融点、熱伝導率、膨張係数の違いを考慮します。ビームオフセットやフィラーワイヤーの使用などの技術が必要になる場合があります。
プロセス監視:溶接プロセスを注意深く観察します (可能な場合は同軸カメラを使用します)。溶融池の挙動、スパッタパターン、可聴音を監視します。すぐにやめてください突然異常なスパッタやピアスが発生した場合は原因を調査してください。
4. メンテナンスと維持
毎日 1 回 / 事後-使用:
外部表面と作業台を清掃します。
保護レンズ/カバー スライドを検査して清掃します。(溶接ヘッドの下部にある窓)。レンズの汚れは、電力損失、溶接品質の低下、および致命的なレンズ損傷の最も一般的な原因です。推奨されるツールと溶剤（糸くずの出ないワイプ、イソプロピル アルコールなど）を使用して優しく掃除してください。-
チラーの冷却液レベルと温度を確認します。
2 定期メンテナンス:
冷却水を交換または補充する(脱イオン水または蒸留水を指定どおりに使用してください) 推奨間隔で。水フィルターをきれいにして、スケールや生物の増殖を防ぎます。
内部光学系 (コリメータ、集束レンズ) および光ファイバー ケーブル出力コネクタの専門的な検査とクリーニングをスケジュールします。
リニアガイド、ボールネジ、その他の運動コンポーネントを検査し、清掃します。必要に応じて注油してください。-
すべてのケーブル、ホース、コネクタに磨耗や損傷がないか確認してください。
ヒューム抽出システムのフィルターを掃除または交換します。
クイック リファレンス チェックリスト: 必需品
安全第一:ゴーグルをオン、ヒューム抽出をオン、エリアをクリア。
起動順序:最初にクーラントをオンにして、次にレーザーをオンにします。パラメータ: 使用前にテストしてください。
溶接品質のトライアド:クリーンな素材、安全な治具、最適化されたパラメータ。
メンテナンスの基本:レンズを清潔に保ち、冷却液を流し続けます。
究極のリマインダー:オペレーターはメーカー推奨の徹底的なトレーニングを受ける必要があります。{0}の取扱説明書と安全ガイド特定のマシンに付属しているものが、手順と警告の最終的な情報源となります。必ず相談してください。
--------ビクター・フェン