1. レーザーパワーについて
レーザー出力は通常キロワット (kW) で測定され、単位時間あたりに材料に供給されるエネルギー量を決定します。出力が高いほどエネルギーが多くなり、より厚い材料を切断したり、より高速に切断したりすることが可能になります。
しかし、パワーが大きいほど良いとは限りません- が多すぎると、薄い材料が燃えすぎたり、エッジの品質が低下したりする可能性があります。したがって、それを理解すると、素材の種類と厚さが鍵です。
2. 材料の種類別の推奨レーザー出力
A. 炭素鋼
薄い (3 mm 以下):1 ～ 2 kW で十分です。
中 (4 ～ 10 mm):2～4kWを推奨します。
厚さ (10 ～ 25 mm):速度とエッジ品質の要件に応じて、6 ～ 12 kW 以上。
炭素鋼はレーザーエネルギーをよく吸収し、切断が容易なため、幅広い出力に適しています。
B. ステンレス鋼
薄い (3 mm 以下):1.5～2kW
中 (4 ～ 8 mm):3～6kW
厚さ (8 ～ 16 mm):6～10kW
ステンレス鋼はより多くの光を反射し、熱の伝導効率が低いため、通常は炭素鋼よりわずかに高い電力が必要です。
C.アルミニウム (高反射素材)
薄い (3 mm 以下):最小 2 ～ 3 kW
中 (4 ～ 6 mm):4～6kW
厚さ (6 ～ 12 mm):8 ～ 12 kW、最適化されたビーム品質
アルミニウムは熱を素早く反射して放散するため、切断がより難しくなります。より高い出力と特殊な波長 (青色レーザーなど) を使用すると、結果が改善される可能性があります。
D. 銅と真鍮 (非常に高い反射率)
薄い (2 mm 以下):最小 2 ～ 4 kW、できれば緑色または青色のレーザー光源を使用
Thick (>2mm):高出力レーザー（6～12 kW）またはパルス レーザーを推奨-
これらの金属はレーザー光学系を反射して損傷する可能性があるため、正しい波長と保護対策が不可欠です。
E.-非金属材料（アクリル、木材、プラスチック）
CO₂ レーザー(ファイバーレーザーではない) が通常使用されます。
パワーレンジ:ほとんどの素材で 100 W ～ 500 W
非金属には高出力は必要ありませんが、溶解や燃焼を避けるために正確な制御が必要です。
3. その他の考慮事項
切断速度:出力を高くすると、厚い材料の速度は向上しますが、薄いシートが過熱する可能性があります。
エッジ品質:出力を高くすると、厚いプレートのドロスを減らすことができますが、調整しないとエッジが燃えすぎてしまう可能性があります。
アシストガス:酸素、窒素、圧縮空気も、必要な電力量に影響します。
ビーム品質とフォーカス制御:たとえ高出力であっても、焦点が合っていないと、最適な切断ができなくなります。
結論
適切なレーザー出力を選択するには、次のバランスが必要です。材質の種類, 厚さ, 切断速度、 そして品質要件。電力が不足すると切断が不完全になり、電力が過剰になるとエネルギーが無駄になり、材料に損傷を与える可能性があります。アプリケーションに合わせた専門的なガイダンスについては、常に機械メーカーまたはインテグレータに相談してください。
-- レイザーレーザー ライラ・チャン
https://www.raytherlasercutter.com/レーザー-切断-マシン/ファイバー-レーザー-切断-machine.html