1. 連続波（CW）溶接
意味
連続波溶接では、レーザーは途切れることのない一定のエネルギー ビームを放射します。これにより安定した熱源が提供され、深い溶け込みと強力な溶接が可能になります。
主な特長
安定したエネルギー供給
深い溶接、長い溶接、または高速溶接に適しています。{0}
熱サイクルの低減、内部応力の低減
自動化およびロボット溶接システムでよく使用されます
代表的な用途
厚い金属板
自動車部品
バッテリーパックの溶接
長い直線の縫い目または連続した継ぎ目
大量生産、高速-生産ライン
利点
高効率と溶接速度
きれいで均一な溶接継ぎ目
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの材料に最適
2. パルスレーザー溶接
意味
パルス溶接では、レーザーは連続ビームではなく、制御された短いバースト (パルス) でエネルギーを放射します。各パルスのエネルギーと持続時間は正確に制御できます。
主な特長
熱影響を抑えた正確なエネルギー入力
薄くて熱に弱い素材に最適-
反り、焼き付き、微小亀裂のリスクを軽減します。{0}
複雑な溶接や小さな溶接に便利
代表的な用途
電子部品
医療機器
時計と宝石の溶接
マイクロ-溶接とスポット溶接
融点が低い、または熱に敏感な材料
利点
最小限の熱影響ゾーン-
微細溶接の外観の改善-
入熱のより優れた制御
3. 1 台のマシンで両方のモードをサポートできますか?
はい、多くの最新のレーザー溶接機 -、特にファイバー レーザー システム - は連続溶接モードとパルス溶接モードの両方をサポートしています。ユーザーは、アプリケーションに応じて、ソフトウェアまたは制御設定を介してこれらを切り替えることができます。このデュアルモード機能により柔軟性が向上し、材料と使用例の範囲が広がります。
結論
レーザー溶接機は、連続波溶接モードとパルス溶接モードの両方をサポートできます。連続溶接は大規模、深い溶接、または高速の溶接作業に最適ですが、パルス溶接は繊細な部品や小さな部品の精密な作業に優れています。-適切なモードの選択は、材料の種類、部品の厚さ、熱感度、および必要な溶接品質によって異なります。両方の機能を備えた機械は、多様な産業ニーズに最も柔軟に対応します。
-- レイザーレーザー ライラ・チャン
https://www.raytherlasercutter.com/laser-溶接-machine/laser-溶接機-溶接-machine.html