1。連続波（CW）繊維レーザー溶接
- 原則：深く、途切れない溶接用に安定したレーザービームを届けます。
- 最適：高い浸透を必要とする厚い材料。
- 産業：自動車製造、エネルギーインフラストラクチャ、重機。
2。パルス繊維レーザー溶接
- 原理：要するに、制御されたバーストでレーザーエネルギーを放出して、熱入力を最小限に抑えます。
- 最適：薄いシート、熱に敏感なコンポーネント、またはマイクロ溶接。
- 産業：電子機器、医療機器、精密工学。
3。リモートファイバーレーザー溶接
- 原則：高速スキャン光学系を使用して、ワークを再配置することなく、大きな領域を溶接します。
- 最適：大量生産。
- 産業：電気自動車（EV）製造、航空宇宙、消費者器具。
4.ハイブリッドファイバーレーザー溶接
- 原理：繊維レーザー溶接とアーク溶接（MIG\/TIG）を組み合わせて、ギャップブリッジングとプロセスの安定性を改善します。
- 最適：異なる金属または複雑なジオメトリに参加します。
- 産業：石油とガス、建設、造船。
5。自動化されたファイバーレーザー溶接
- 原則：完全に自動化された高速生産ラインのために、ロボットアームおよびCNCシステムと統合します。
- 最適：一貫性を必要とする繰り返しタスク。
- 産業：ロボット工学、家電、航空宇宙。
ファイバーレーザー溶接の利点
- 優れたビーム品質：正確な制御と最小限の歪みを保証します。
- 高効率：従来のレーザーよりも最大30％低いエネルギー消費。
- 材料の汎用性：反射金属および合金に有効。
- メンテナンスの低い：光ファイバー配信は、複雑なミラーアライメントを排除します。
結論
ファイバーレーザー溶接機は、柔軟性、速度、精度を融合させることにより、最新の製造を再定義します。複雑なマイクロコンポーネントであろうと堅牢な産業アセンブリであろうと、これらのシステムはメーカーが優れた品質と運用効率を達成できるようにします。
生産プロセスを変換するために、ファイバーレーザー溶接ソリューションの範囲を調べてください。
-AMELIA-