1.レーザーへの材料反射率
アルミニウム/銅：反射率は80％〜95％（アルミニウム〜82％、銅〜95％）で、ほとんどのレーザーエネルギーが反射され、失われた.高電力（E . g .、6000W以上）または特別なプロセスまたは特別なプロセス（E.. . .が必要です。吸収.不十分な電力は、「切断の開始の失敗」または「不十分な侵入.」につながる可能性があります。
ステンレス鋼：反射率は〜30％〜40％（酸化物層なし）であるため、効率的なエネルギー吸収.均等な低電力システム（E {. g {.、1500W）は、薄いシート（8mm以下または8mm以下）.}}を安定に切断できます。
2.材料熱伝導率
アルミニウム/銅：高い熱伝導率（アルミニウム〜237W/m・k、銅〜401W/m・k）は急速な熱拡散を引き起こし、切断経路に沿ってエネルギーを集中させるのが難しくなります.ソリューションには含まれますパワーの増加（熱損失を補うため）または切断速度の加速（熱拡散時間を短縮するため）.たとえば、6000Wシステムで2mmアルミニウムを切ると5m/minまでの速度が達成されますが、同じ厚さのステンレス鋼は3m/min .}} .}を必要とします。
ステンレス鋼：熱伝導率が低い（〜16–20W/m・k）熱は局在し、溶融プールを安定させます.これにより、中程度の厚さのプレート切断（12mm以下）に適しています（E . g .} .}}
3.材料の融点と沸点
アルミニウム：約660度（低）で溶けますが、〜2467度（高）.で沸騰します。 burrs .
銅：〜1085度（より高い）で溶け、それを溶かすためには〜2562度（高）.高電力（6000W以上）で沸騰します。
ステンレス鋼：1500度（高）で溶けますが、〜2750度（はるかに高い）.の切断で沸騰すると、主に酸素を使用して酸素を使用して酸化を解放します（切断エネルギーの30％〜50％）、必要なレーザー電源（E {6} {6}. gen 10mmステンレス鋼は、6000Wの窒素切断よりも効率的です）.
4.材料酸化傾向
ステンレス鋼：酸素と反応して酸化鉄（Fe₃O₄）、切断速度を高める熱を放出します（E {. g .、3000W酸素切断8mmステンレス鋼の酸素切断は、ニトロゲン切断の2倍速いです）.}} . . {{{{6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {{{6} {. {.）
アルミニウム/銅：高温酸化は、耐火性酸化物膜（e {. g .、2050度の融点を持つal₂o₃、1326度の融点を持つcuo）を形成します。不活性ガス（窒素/アルゴン）したがって、酸化物の形成を防ぎ、溶けたスラグを吹き飛ばすために必要です.
5.アシストガスとの互換性
6.典型的な切断性能の比較（6000Wファイバーレーザー）
まとめ
高反射性アルミニウム/銅には、高出力 +不活性ガス +高圧スラグ除去が必要です。
ステンレス鋼は、エネルギー効率のために酸素酸化を活用して、酸化物のない精密な切断のために窒素を活用できます.