ハンドヘルドレーザー溶接機で使用される溶接ワイヤは、溶接する材料のタイプと特性に従って選択する必要があります。以下は、特定の溶接ワイヤが推奨されない一般的な適切な溶接ワイヤと状況です。
**適切な溶接ワイヤ** -
1。**ステンレス鋼溶接ワイヤ**：ER308、ER308L、ER316Lなどの一般的に使用されるステンレス鋼溶接ワイヤ、溶接ステンレス鋼材料が適用される場合。 ER308は溶接に使用されます18-8タイプのオーステナイトステンレス鋼であり、ER308Lは超低炭素型溶接ワイヤであり、溶接接合部の顆粒間腐食を効果的に防ぐことができます。 ER316Lは、316ステンレス鋼などのモリブデンを含むステンレス鋼の溶接に適しており、耐性耐性が優れています。たとえば、キッチン機器や医療機器などのステンレス鋼製品の溶接では、これらの溶接ワイヤが広く使用されています。 -
2。**アルミニウム合金溶接ワイヤ**：
アルミニウム合金の溶接の場合、一般的な溶接ワイヤにはER4043、ER5356、ER5183などが含まれます。ER4043は、6061や6063などのアルミニウム合金の溶接によく使用され、良好な流動性と高温亀裂抵抗があります。 ER5356は、5XXXシリーズのアルミニウム合金の溶接に適しており、主に、造船や航空宇宙産業におけるアルミニウム合金構造の溶接など、高強度と耐食性を必要とする場合に使用されます。 -
3。**炭素鋼溶接線**：
炭素鋼材料の溶接の場合、H08MN2SIAなどの炭素鋼溶接ワイヤを選択できます。 H08MN2SIAは優れたプロセスパフォーマンスと特定の強度を持ち、機械的製造業や建設業界など、一般的な構造の炭素鋼成分の溶接に広く使用されています。 -
4。**銅および銅合金溶接ワイヤ**：
銅および銅合金の溶接の場合、S201（銅溶接ワイヤ）およびS221（真鍮溶接ワイヤ）を使用できます。 S201は純粋な銅の溶接に使用され、良好な溶接品質と電気伝導率を得ることができます。 S221は真鍮の溶接に使用されます。これにより、亜鉛の蒸発を効果的に防ぎ、溶接継手の強度と耐食性が向上します。銅パイプ、銅の構造部品などの溶接でよく使用されます。
**溶接ワイヤは使用することをお勧めしません**
1。**ベースメタルと一致しない溶接ワイヤ**：
溶接金属の特性（強度、腐食抵抗など）が使用されるものとは異なる組成の溶接ワイヤが溶接金属の特性（溶接抵抗など）がベースメタルのものと一致せず、使用量の要件を満たすことができず、溶接欠陥にもつながる可能性があります。たとえば、ステンレス鋼の溶接時に炭素鋼溶接ワイヤを使用すると、溶接の耐食性が大幅に減少します。
2.- **表面の品質が低い溶接ワイヤ**：
溶接ワイヤの表面に油の汚れ、錆、水分などの不純物がある場合、これらの不純物は溶接プロセス中に溶接に入り、毛穴やスラグ包有物などの欠陥をもたらし、溶接の品質を低下させます。したがって、資格のない表面品質の溶接ワイヤは、ハンドヘルドレーザー溶接機での使用には適していません。
3。-**過度に大きなまたは小さい直径の溶接ワイヤ**：溶接ワイヤの直径は、溶接プロセスパラメーターと溶接接合部の形式と一致する必要があります。溶接ワイヤの直径が大きすぎると、過度の堆積速度と溶接溶接の形成が不十分になる可能性があります。溶接ワイヤの直径が小さすぎる場合、溶接プロセスは不安定になり、浸透深度が浅くなり、溶接強度の要件を満たすことができません。
ハンドヘルドレーザー溶接機を使用する場合は、特定の溶接材料とプロセス要件に従って適切な溶接ワイヤを選択して、溶接品質を確保するようにしてください。
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-------------ジョセフ・ウェイ氏