今日の金属板加工業界では、CNCファイバーレーザーカッターのために広く使用されています高精度、高効率、スムーズな切断品質。ただし、最高のレーザー切断機であっても、動作中に問題が発生する可能性があります。よくある問題の 1 つは、のこぎり-の刃先材料の切断面に。
なぜこのようなことが起こるのでしょうか?今日、レイザーレーザー, a プロのファイバーレーザー切断機メーカー、主な理由を分析し、解決策を提供します。
ファイバーレーザー切断における鋸歯状のエッジの一般的な原因-
1. マシンの並列性が低い
もしレーザーカッターの平行度適切に調整されていないと、動作中に機械が不安定になり、故障の原因となる可能性があります。不均一なカットと鋸歯状のエッジ-.
2. 機器の振動
振動が発生する可能性があります2つの情報源:
- 内部振動– 切断中の不安定な機械の動作が原因です。
- 外部振動– 近くの機器 (排気ファン、冷水器など) が近すぎると、レーザー カッターに振動が伝わる可能性があります。
3. 非平行ガイド レールの取り付け-
もしY- 軸ガイド レールが平行に取り付けられていませんレーザーヘッドが不均一に動く可能性があり、その結果、ギザギザの刃先.
4. レンズが緩んでいるか、ビーム経路が不安定です
もしレーザーレンズがしっかりと固定されていない、動作中にビームが揺れ、故障の原因となる場合があります。不規則な切り込みと鋸歯状のパターン-.
5. 摩耗したスライダーまたは汚れたガイド レール
長期間使用すると、-スライダーが磨耗する可能性があります、ガイド レール内のゴミやゴミにより振動が発生し、故障の原因となることがあります。切断品質が悪い.
鋸歯の切断に関する問題のトラブルシューティング方法{0}?
- 機械の安定性をチェックする– 動作中はレーザーヘッドを手動で保持します。鋸歯が消えた場合は、問題が考えられますスライダーまたはレールの摩耗.
- ベルトとギアを点検する– 問題が解決しない場合は、次の点を確認してください。ベルトの緩み、ギアの損傷、駆動システムの調整不良.
- インストールとキャリブレーションの検証- のために新しい機械、不適切な取り付けまたは不一致モーターとドライバーの設定原因である可能性があります。
RAYTHER LASER – 信頼できるファイバーレーザー切断パートナー
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-- レイザー・レーザー アレン・ワン