主な装着パーツレーザー切断機:
1.保護レンズには主に上部保護レンズと下部保護レンズが含まれ、下部保護レンズは一般的に脆弱です。
2.セラミックリング
3.ノズルはシングルノズルとダブルノズルに分かれており、1.3mm未満の薄板：φ1.5mmを使用すると切断面が薄くなり、φ2mmを使用すると切断面が厚くなり、角が溶けて汚れやすくなります。 3mmを超える厚板：切断力が高いため、相対的な放熱時間が長くなり、相対的な切断時間も長くなります。 φ1.5mmでガス拡散面積が小さいので安定感はありませんが、基本的には使えます。 φ2mmはガス拡散面積が大きく、ガス流速が速いため切断時の安定性が向上します。 φ2.5mmの穴径は10mm以上の厚板の切断にしか使えません。 要約すると、ノズル開口部のサイズは、切断品質と穿孔品質に深刻な影響を与えます。 現在、レーザー切断 φ1.5mm と φ2mm の開口部を持つより多くのノズルを使用します。
光学部品の定期的な清掃: レーザー切断機の光学部品には、レンズ、ミラーなどがあります。これらの部品は、レーザー光の伝送品質を確保するために、ほこりや汚れを取り除くために定期的に清掃する必要があります。 クリーニング ペーパーとクリーニング液を使用する クリーニングの際は、レンズの表面に触れないように注意して、傷や指紋を避けてください。
レーザーの状態を確認する: レーザーの出力パワーと波長を定期的に確認して、レーザーが正常に動作していることを確認します。 レーザーが異常であることが判明した場合は、時間内に修理または交換する必要があります。
フィルターとレンズの交換: レーザー切断機のフィルターとレンズは、レーザー ビームの磨耗または損傷によって損傷を受けることがよくあります。 これらの部品は、レーザー切断機の切断効果と安定した作業を確保するために定期的に交換する必要があります。
ガスパイプラインを定期的にチェックして交換します。レーザー切断機は、切断に補助ガスを使用する必要があります。 定期的な検査とガスパイプラインの交換により、ガスの流れがスムーズになり、切断の品質と効率が確保されます。
水冷システムを定期的にチェックして交換します。温度を安定に保つために、レーザーを水で冷却する必要があります。 水冷システムの水ポンプ、水タンク、水パイプを定期的に検査して交換し、水冷システムの正常な動作を確保します。
光路を定期的に校正する: レーザーの光路を定期的に校正して、レーザー ビームの伝送品質と切断精度を確保します。
作業環境を清潔に保ちます: レーザー切断機の作業環境を清潔で整頓し、ほこり、油、破片などによるレーザーおよび光学部品の損傷を避けます。