すべてのレーザー切断機には、CO2レーザー、YAGレーザーなどなどの利点がありますが、ファイバーレーザー切断機の利点は他のレーザー切断機をはるかに上回るようです。繊維レーザー切断は、過去数年間でより多くの注目を集め始めました。ただし、ファイバーレーザー切断機の利点は、世界中の金属製のメーカーに複数の便利さをもたらしました。ファイバーレーザー切断機の急速な発展により、さまざまな産業への幅広いアプリケーションに簡単かつシームレスに適応できます。
ファイバーレーザー切断機にはいくつかの利点があります。第一に、ファイバーレーザー切断機は高出力と高効率で動作し、多くの種類の切断手順に適しています。
ファイバーレーザー切断機は、優れた切断効果、効率的な切断速度、低処理コスト、メンテナンスコストの利点により、板金産業の包括的な処理に広く使用されています。それは、板金産業の不可欠な切断装置の一部になっています。繊維レーザー切断機がシートメタルカッティングマシン市場で人気がある理由は、主に次の理由が原因です。
柔軟性が高い
薄い金属シートを処理するとき、ファイバーレーザー切断機は柔軟な処理を実現するための柔軟性が高くなります。後続の二次処理なしで処理でき、大規模な生産に非常に適しています。ファイバーシートメタルレースカッターの作業原理は、シートメタルワークピースに高エネルギー密度でレーザービームを照射し、部品が加熱されて溶けているようにすることです。そして、高圧ガスを使用してスラグを吹き飛ばして切断を完了するため、バリや再統合条件はありません。
高精度
繊維レーザー切断機ビームは、直径約0。1mmの小さな領域に集中しています。切断は非常に正確で環境に優しいです。
ファイバーレーザー切断プロセスは、完全に自動制御システムを採用しています。これは、非接触処理を使用して、材料が機械的圧力によって損傷を受けず、シートメタル片に損傷を与えないようにします。
経済的
従来の切断プロセスでは、板金のワークピースの切断は基本的にブランキングによって行われます。新製品または異なる形状の板金材料が交換されると、金型を変更する必要があり、それが目に見えてコストを増加させます。さらに、競争力を形成するために時間内に製品を発売することは役立ちません。
それにもかかわらず、ファイバーレーザー切断機の切断処理サイクルが短くなっています。ピースの切断と処理は、図面の電子バージョンを通じて機器の産業制御システムにインポートするだけで実現できます。この場合、ファイバーレーザー切断機は生産サイクルを大幅に短縮しました。企業のほとんどにとって、生産サイクルを短縮するということは、会社の競争力を高めることを意味します。また、コスト制御を助長し、経済的価値を最大化できます。
ファイバーレーザー切断機は、シートメタル処理に重要な役割を果たします。また、多くの板金加工メーカーは、プラズマまたはCO2レーザー切断の代わりに、繊維レーザー切断機を選択して板金片を切断します。