レーザー切断機は、さまざまな補助ガスを使用して、処理中にさまざまな材料を削減する必要があります。補助ガスの圧力と流量は、切断材料の厚さに関連しています。この記事では、レーザー切断機で一般的に使用される補助ガス、その機能とコストを詳細に紹介します。
補助ガスの選択
切断材料の種類と厚さに応じて、異なる補助ガスを選択できます。炭素鋼の場合、酸素が推奨されます。ステンレス鋼の場合、窒素が推奨されます。アルミニウムやアルミニウム合金などの簡単に酸化された材料の場合、アルゴンを考慮することができます。補助ガスを選択するときは、コストと切断効果も考慮する必要があります。
一般的な補助ガス
レーザー切断機で一般的に使用される補助ガスは、空気、酸素、窒素です。彼らの主な機能は、燃焼を助け、切断された溶融物を吹き飛ばし、酸化を防ぐことです。
1。空気
空気は最も低コストの補助ガスであり、ほとんどの顧客はそれを使用することを選択します。空気には約20％の酸素が含まれていますが、切断効率は純粋な酸素よりもはるかに少なく、窒素に似ています。空気を補助ガスとして使用すると、微量酸化物膜が切断面に表示され、切断端面が黄色になります。酸化物膜は材料の性能に影響を与える可能性がありますが、一部の用途では、これは重要な問題ではありません。
2。酸素
酸素は炭素鋼の切断に最適です。それはカット溶融物を燃やして吹き飛ばすのに役立ち、切断速度を上げます。酸素の純度は一般に99.5％を超える必要があり、圧力は0。3-0。8mpaです。酸素を補助ガスとして使用する場合、切削速度はより速く、コストは比較的安価です。
3。窒素
ステンレス鋼を切断する場合、窒素は補助ガスとして使用する必要があります。窒素は、酸化反応を防ぎ、溶融物質を吹き飛ばし、切断された表面の滑らかさを維持することができます。窒素純度の要件は高いです（特に厚さが8mm以上のステンレス鋼を切断する場合、純度は99.999％に達する必要があります）、圧力要件も高く、一般に1MPaです。厚さ12mm以上または最大25mmのステンレス鋼を切断する場合、圧力は2MPa以上に達する必要があります。窒素を補助ガスとして使用する場合、カットエンドフェイスは白く、コストが高くなります。
まとめ
繊維レーザー切断機は、処理中に適切な補助ガスを使用して、品質と効率を削減する必要があります。空気、酸素、窒素、アルゴンは、一般的に使用される補助ガスです。空気のコストは低いですが、切断効果は比較的低いです。酸素は、炭素鋼切断に適しており、切断速度が速く、コストが低くなります。窒素は、切断面の滑らかさを維持できるステンレス鋼切断に適していますが、コストは高くなります。アルゴンは、酸化と溶融切断を防ぐための不活性ガス切断に適していますが、コストは高くなっています。補助ガスを選択するときは、切断材料の種類と厚さ、ならびにコストと切断効果を包括的に考慮する必要があります。
お問い合わせ：