近年、レーザー業界での競争がさらに強化されており、機器サプライヤーの収益性が弱まりました。貿易摩擦と国内経済の予想される減速の影響を受け、国内の機器の開発は減速しました。しかし、他の国内産業の発展により、あらゆる存続期間にレーザー機器の適用が徐々に増加し、レーザー機器産業の発展と進歩につながりました。
従来の切断方法と比較して、の利点レーザー切断主に、速い切削速度と高い処理精度が含まれます。詳細には以下が含まれます。
1.高精度、高速、狭いスリット、小さな熱罹患ゾーン、滑らかな切断面。
2.優れた処理の柔軟性は、パイプやその他の特別な形の材料を削減することもできます。
3.変形なしで硬度材料を削減できます。
レーザー切断速度：レーザー切断の切断速度は、従来の切断方法の10倍以上、レーザー切断品質が高く、従来の切断方法、材料の損失は同時に切断効果から大きく、レーザー切断ほど良くなく、通常は二次処理が必要であり、精度は比較的欠けています。レーザー切断に材料にほとんど損傷がほとんどない理由は、主に非接触処理プロセスであり、二次処理が不要であり、精度は従来の切断方法よりも優れているためです。