レーザー切断機の最適な切断速度は、材料の種類、厚さ、レーザー出力、アシストガスなど、いくつかの要因に依存します。以下は、一般的な材料の一般的な速度範囲です（例として1KW – 3kW電力を備えた**ファイバーレーザー**を使用）：
1。炭素鋼（o₂sosted切断）
1mm：6〜12 m\/min
3mm：2–4 m\/min
6mm：1–1.5 m\/min
1 0 mm：0 。5–0.8 m\/min
酸素は速度を増加させますが、エッジに酸化を引き起こす可能性があります。
2。ステンレス鋼（n₂補正補助済み）
1mm：8–15 m\/min
3mm：2–5 m\/min
6mm：1〜2 m\/min
1 0 mm：0 。3–0.6 m\/min
窒素は酸化を防ぎますが、厚いシートの速度が遅くなる必要があります。
3。アルミニウム（高い反射率、n₂が推奨）
1mm：3〜8 m\/min
3mm：1.5〜3 m\/min
6mm：0 。5–1.2 m\/min
高い反射率と熱伝導率により、鋼よりも遅い。
速度に影響する重要な要因：
1.レーザー電力：高出力（例えば、6kW）により、特に厚い金属の場合、より速い速度が可能になります。
2。材料の厚さ：厚さが増加すると速度は大幅に低下します。
3。アシストガス：
O₂：炭素鋼の方が速い（発熱反応）。
n₂：クリーナーはステンレス\/アルミニウムをカットしますが、遅くなります。
4。フォーカスポジション**：誤ったフォーカスは効率を低下させます。
最適化のためのヒント：
テストカット：メーカーが推奨する設定から始めます。
品質チェック：滑らかなエッジ=最適速度。 Slag\/Dross =速度\/ガス圧力を調整します。
マシンのバリエーション：速度はレーザータイプ（ファイバー対CO₂）とブランドによって異なります。
正確なパラメーターについては、材料グレード、厚さ、レーザーパワーを提供します。
--------ビクターフェン
レイサーレーザー