レーザー切断機の紹介

レーザー切断機は、レーザー装置から出射されたレーザー光を、光路系を介して高出力密度のレーザービームに集光します。 レーザービームをワークの表面に照射して、ワークを融点または沸点に到達させると同時に、ビームと同軸の高圧ガスが溶融または気化した金属を吹き飛ばします。
ビームとワークピースの相対位置の移動により、材料は最終的にスリットを形成し、切断の目的を達成します。
レーザー切断プロセスは、従来のメカニカル ナイフを目に見えないビームに置き換えます。 裁断パターンに限らず、高精度、高速裁断、自動植字による材料の節約、スムーズな裁断、低加工コストなどの特徴があります。 徐々に改善または交換していきます。 伝統的な金属切削加工設備。 レーザーカッターヘッドの機械部分はワークピースと接触せず、作業中にワークピースの表面を傷つけません。 レーザー切断速度は速く、切り込みは滑らかで平らで、通常、その後の処理は必要ありません。 切断熱影響部が小さく、板の変形が少なく、切り口が狭い（0.1mm～0.3mm）。 切開部には機械的ストレスがなく、せん断バリもありません。 高い加工精度、優れた再現性、材料表面への損傷なし。 CNC プログラミング、任意の計画を処理でき、金型を開くことなくボード全体を大きなフォーマットで切断でき、経済的で時間を節約できます。