1. まず、自社の生産範囲、加工材料、切断厚さを把握し、購入する機器の型式、形式、数量を決定し、その後の調達のための簡単な土台を作る必要があります。仕事。 レーザー切断機のアプリケーションには、携帯電話、コンピューター、板金加工、金属加工、電子機器、印刷、包装、皮革、衣料品、工業用布地、広告、工芸品、家具、装飾、医療機器、その他多くの産業が含まれます。 市販されている主流は3015と2513、つまり3メートル×1.5メートル、2.5メートル×1.3ですが、フォーマットは問題ありません。 一般に、企業は顧客が選択できるさまざまな形式を提供し、カスタマイズすることができます。
2. 専門家は、オンサイト シミュレーション ソリューションを実施するか、ソリューションを提供します。また、独自の資料をメーカーに持ち込んで校正することもできます。
1) ファインカットシーム: レーザーカットシームは通常 0.10mm-0.20mm です。
2) 滑らかな切断面: レーザー切断の切断面にバリがあるかどうか。 一般的に言えば、YAG レーザー切断機には小さなバリがあり、これは主に切断の厚さと使用するガスによって決まります。 通常、3mm以下のバリはありません。 ガスは窒素で最も効果が高く、次に酸素、空気で最も効果が低くなります。 ファイバーレーザー切断機にはバリが最小限またはまったくなく、切断面は非常に滑らかで、速度も非常に高速です。
3) 材料の変形を見る: 材料の変形は非常に小さい
4) パワーのサイズ: たとえば、ほとんどの工場では 6 mm 未満の金属板を切断するため、高出力のレーザー切断機を購入する必要はありません。 500Wのファイバーレーザー切断機は、生産ニーズを満たすことができます. 生産量が多いと500Wの効率が心配 ハイパワーのレーザー切断機には及びません。 最良の選択は、2 台以上の小出力および中出力のレーザー切断機を購入することです。これにより、メーカーはコストを管理し、効率を向上させることができます。
5）レーザー切断の核心部分：レーザーとレーザーヘッドが輸入品か国内製か。 一般的に、輸入レーザーはより多くの IPG を使用し、国産レーザーは一般的に Raycus を使用します。 同時に、レーザー切断用の他の付属品も必要です。モーターが輸入されたサーボモーター、ガイドレール、ベッドなどであるかどうかなど、機械の切断精度にある程度影響するため、注意してください。 特別な注意を払うべきことの 1 つは、レーザー切断機の冷却システムである冷却キャビネットです。 多くの企業が家庭用エアコンを冷房に直接使用しています。 実際、誰もがその影響を知っていますが、これは非常に悪いことです。 最善の方法は、特殊な機械専用の産業用エアコンを使用することです。 、最高の結果を達成するために。
3. 機器は使用中に様々な程度の損傷を受けるため、損傷後の修理に関しては、修理が適切に行われるかどうか、修理にかかる費用が問題となります。 そのため、購入する際には、維持費が妥当かどうかなど、さまざまなチャネルを通じて同社のアフターサービスを理解する必要があります。