レーザーベベル切削機の利点を理解してください

Jul 05, 2025 伝言を残す

1.産業上の問題点

 

従来のベベル切削では、パンチング、研削、炎、プラズマ、その他の処理方法を使用するか、レーザーストレートカットを使用して材料を切断し、手動または自動プレーナーの支援を受けてベベルを処理します。ディープカット、大きな熱変形、大きなギャップ、アーク角の欠落、複数のプロセス、長いサイクル、高い人件費などの問題があり、その後の溶接品質と処理コストの増加に影響します。さらに、従来のプロセスは面倒で、生産効率は低く、大規模な-スケールのベベル切断のニーズを満たすことはできません。

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2.ソリューション

 

1つの- bevelの切断問題のソリューションを停止します

 

スキル1:マルチ-タイプのベベル切削をサポートします

5つの-軸リンケージレーザー処理専用のインテリジェント制御システムを装備しているため、v、y、x、k、勾配などの複数のベベルタイプをサポートし、最大角度の±45度切断を行い、処理手順を減らし、溶接の難しさを大幅に減らし、シートメタル処理の効率を効果的に改善します。

スキル2:1つの-ナイフ形成により、ベベル処理コストが削減されます

1つの-時間形成は、高効率と低コストで、二次処理なしで達成できます。加工されたワークは、溶接に直接使用でき、生産プロセスを大幅に短縮し、製造コストと人件費を削減し、プレート利用率は95%に達し、企業がコストを削減し、効率を高めるのに効果的に役立ちます。

スキル3:厚いプレート/大きなパイプベベルの効率的な切断

10,000ワットの電力により、厚さ60 mmまでの金属板の切断をサポートし、スーパー-大-重いパイプのスーパー-のベベル切断をサポートできます。

スキル4:安定した大量生産を達成します

このベベルアセンブリはスイングシャフトリデューサーを使用しており、高-精密サーボコントロールユニットを装備して、切断ヘッドのスイング精度を確保し、加工部品のベベル角度精度を向上させ、それによって高-効率と高--の精度処理、大量の処理と生産を確保し、安定した編集を実現します。

 

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